Bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h làm bằng hợp kim cứng để chống mài mòn
Bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-250-I với hiệu suất tối đa 65 m³/h có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí để xử lý chất lỏng ăn mòn, nhưng cần đáp ứng các điều kiện và yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Dưới đây là các yếu tố quan trọng giúp bơm này phù hợp với môi trường có chất lỏng ăn mòn trong ngành dầu khí:
1. Vật liệu chống ăn mòn
- Vật liệu chế tạo: Bơm cần được làm từ các vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như thép không gỉ 316, hợp kim nickel hoặc các hợp chất chuyên dụng khác. Những vật liệu này giúp bơm chịu được tác động ăn mòn của các hóa chất trong ngành dầu khí, bao gồm axit, muối và các hợp chất có tính oxy hóa cao.
2. Thiết kế phù hợp với môi trường khắc nghiệt
- Cấu trúc kín và bảo vệ tối đa: Để xử lý chất lỏng ăn mòn trong ngành dầu khí, bơm cần có thiết kế kín hoàn toàn, tránh rò rỉ và bảo vệ các bộ phận quan trọng khỏi tiếp xúc trực tiếp với hóa chất. Điều này đảm bảo an toàn cho cả hệ thống và người vận hành.
- Chống xâm thực (cavitation): Đặc biệt khi bơm phải xử lý các chất lỏng có tính ăn mòn, khả năng chống hiện tượng xâm thực là yếu tố quan trọng để duy trì tuổi thọ của bơm. Thiết kế cánh bơm và hệ thống hút cần được tối ưu hóa để giảm thiểu nguy cơ xâm thực gây hỏng hóc.
3. Khả năng vận hành ổn định trong điều kiện ăn mòn
- Chịu được nhiệt độ và áp suất cao: Trong các ngành dầu khí, bơm phải hoạt động trong môi trường có nhiệt độ và áp suất cao. Bơm SLW65-ISW65-250-I cần được thiết kế để chịu được các điều kiện này mà không làm giảm tuổi thọ hoặc hiệu suất.
- Động cơ mạnh mẽ: Với động cơ hiệu suất cao, bơm có thể vận hành liên tục trong thời gian dài, phù hợp với các quy trình trong ngành dầu khí, nơi yêu cầu sự ổn định và khả năng xử lý chất lỏng với lưu lượng lớn.
4. Ứng dụng phổ biến trong dầu khí
- Xử lý nước biển trong quá trình sản xuất dầu khí: Bơm có thể được sử dụng để bơm và xử lý nước biển (có tính ăn mòn cao) trong các giàn khoan dầu khí hoặc trong quá trình khai thác và sản xuất dầu mỏ.
- Xử lý các hóa chất ăn mòn trong quá trình lọc dầu: Bơm cũng có thể dùng để xử lý các hóa chất và dung dịch ăn mòn trong quy trình lọc dầu, tinh chế, và xử lý dầu thô, đảm bảo rằng các chất lỏng này được vận chuyển một cách an toàn và hiệu quả.
- Bơm tuần hoàn trong các hệ thống khử lưu huỳnh: Một ứng dụng khác là trong các hệ thống khử lưu huỳnh, nơi bơm cần phải xử lý các hợp chất có tính ăn mòn mạnh, như axit sulfuric, mà không gây hư hỏng cho hệ thống.
5. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên
- Kiểm tra định kỳ vật liệu: Trong môi trường dầu khí, bơm phải được bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ để phát hiện sớm các dấu hiệu ăn mòn hoặc hư hỏng của các bộ phận. Thay thế kịp thời các phớt và vòng bi là cách để duy trì hiệu suất bơm cao.
- Thay thế linh kiện chống ăn mòn: Nếu bơm hoạt động trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt, việc thay thế các bộ phận chịu ảnh hưởng của chất lỏng ăn mòn sau một thời gian vận hành là cần thiết để tránh hư hỏng toàn bộ hệ thống.
6. An toàn trong môi trường dễ cháy nổ
- Chứng nhận an toàn phòng cháy nổ: Bơm cần có chứng nhận an toàn như ATEX trong môi trường dầu khí, nơi chất lỏng dễ cháy và ăn mòn có thể gây ra nguy cơ cháy nổ. Điều này bảo đảm rằng bơm có thể hoạt động một cách an toàn và hiệu quả trong các môi trường nhạy cảm với an toàn.
Với các đặc điểm trên, bơm SLW65-ISW65-250-I là một lựa chọn phù hợp để xử lý các chất lỏng ăn mòn trong ngành công nghiệp dầu khí, nơi yêu cầu về độ bền, khả năng chống ăn mòn và an toàn luôn được đặt lên hàng đầu.
Bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h được áp dụng để xử lý chất lỏng ăn mòn trong các ngành công nghiệp dầu khí
Bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-250-I với hiệu suất tối đa 65 m³/h có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí để xử lý chất lỏng ăn mòn, nhưng cần đáp ứng các điều kiện và yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Dưới đây là các yếu tố quan trọng giúp bơm này phù hợp với môi trường có chất lỏng ăn mòn trong ngành dầu khí:
1. Vật liệu chống ăn mòn
- Vật liệu chế tạo: Bơm cần được làm từ các vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như thép không gỉ 316, hợp kim nickel hoặc các hợp chất chuyên dụng khác. Những vật liệu này giúp bơm chịu được tác động ăn mòn của các hóa chất trong ngành dầu khí, bao gồm axit, muối và các hợp chất có tính oxy hóa cao.
2. Thiết kế phù hợp với môi trường khắc nghiệt
- Cấu trúc kín và bảo vệ tối đa: Để xử lý chất lỏng ăn mòn trong ngành dầu khí, bơm cần có thiết kế kín hoàn toàn, tránh rò rỉ và bảo vệ các bộ phận quan trọng khỏi tiếp xúc trực tiếp với hóa chất. Điều này đảm bảo an toàn cho cả hệ thống và người vận hành.
- Chống xâm thực (cavitation): Đặc biệt khi bơm phải xử lý các chất lỏng có tính ăn mòn, khả năng chống hiện tượng xâm thực là yếu tố quan trọng để duy trì tuổi thọ của bơm. Thiết kế cánh bơm và hệ thống hút cần được tối ưu hóa để giảm thiểu nguy cơ xâm thực gây hỏng hóc.
3. Khả năng vận hành ổn định trong điều kiện ăn mòn
- Chịu được nhiệt độ và áp suất cao: Trong các ngành dầu khí, bơm phải hoạt động trong môi trường có nhiệt độ và áp suất cao. Bơm SLW65-ISW65-250-I cần được thiết kế để chịu được các điều kiện này mà không làm giảm tuổi thọ hoặc hiệu suất.
- Động cơ mạnh mẽ: Với động cơ hiệu suất cao, bơm có thể vận hành liên tục trong thời gian dài, phù hợp với các quy trình trong ngành dầu khí, nơi yêu cầu sự ổn định và khả năng xử lý chất lỏng với lưu lượng lớn.
4. Ứng dụng phổ biến trong dầu khí
- Xử lý nước biển trong quá trình sản xuất dầu khí: Bơm có thể được sử dụng để bơm và xử lý nước biển (có tính ăn mòn cao) trong các giàn khoan dầu khí hoặc trong quá trình khai thác và sản xuất dầu mỏ.
- Xử lý các hóa chất ăn mòn trong quá trình lọc dầu: Bơm cũng có thể dùng để xử lý các hóa chất và dung dịch ăn mòn trong quy trình lọc dầu, tinh chế, và xử lý dầu thô, đảm bảo rằng các chất lỏng này được vận chuyển một cách an toàn và hiệu quả.
- Bơm tuần hoàn trong các hệ thống khử lưu huỳnh: Một ứng dụng khác là trong các hệ thống khử lưu huỳnh, nơi bơm cần phải xử lý các hợp chất có tính ăn mòn mạnh, như axit sulfuric, mà không gây hư hỏng cho hệ thống.
5. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên
- Kiểm tra định kỳ vật liệu: Trong môi trường dầu khí, bơm phải được bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ để phát hiện sớm các dấu hiệu ăn mòn hoặc hư hỏng của các bộ phận. Thay thế kịp thời các phớt và vòng bi là cách để duy trì hiệu suất bơm cao.
- Thay thế linh kiện chống ăn mòn: Nếu bơm hoạt động trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt, việc thay thế các bộ phận chịu ảnh hưởng của chất lỏng ăn mòn sau một thời gian vận hành là cần thiết để tránh hư hỏng toàn bộ hệ thống.
6. An toàn trong môi trường dễ cháy nổ
- Chứng nhận an toàn phòng cháy nổ: Bơm cần có chứng nhận an toàn như ATEX trong môi trường dầu khí, nơi chất lỏng dễ cháy và ăn mòn có thể gây ra nguy cơ cháy nổ. Điều này bảo đảm rằng bơm có thể hoạt động một cách an toàn và hiệu quả trong các môi trường nhạy cảm với an toàn.
Với các đặc điểm trên, bơm SLW65-ISW65-250-I là một lựa chọn phù hợp để xử lý các chất lỏng ăn mòn trong ngành công nghiệp dầu khí, nơi yêu cầu về độ bền, khả năng chống ăn mòn và an toàn luôn được đặt lên hàng đầu.
Điều kiện làm việc bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h
1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.
6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998
Bảng thông số kỹ thuật bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h
Đường cong hiệu suất bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h
Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước trục ngang SLW65-ISW65-250-I hiệu suất max 65 m3/h
https://vietnhat.company/bom-nuoc-li-tam-truc-ngang-slw65isw65250i-dong-co-22-kw-luu-luong-max-65-m3h.html
