Thân bơm được đúc nguyên khối từ gang xám hoặc thép không gỉ, có chức năng bảo vệ toàn bộ cụm thuỷ lực và chịu áp suất làm việc. Bề mặt bên trong được gia công chính xác để đảm bảo độ kín khít và hạn chế tổn thất thủy lực.
Thân bơm còn đóng vai trò là điểm lắp đặt đầu hút và đầu xả nằm trên cùng một trục thẳng, giúp thuận tiện cho việc đấu nối với đường ống trong hệ thống.
Cánh bơm là bộ phận trung tâm của cụm thủy lực, thường được chế tạo từ đồng, gang hoặc thép không gỉ. Cánh bơm có thiết kế dạng kín hoặc bán kín, đảm bảo hiệu suất cao trong việc truyền năng lượng từ trục quay sang chất lỏng, tạo ra lưu lượng và áp lực cần thiết.
Thiết kế cánh bơm được tối ưu nhằm giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành liên tục.
Trục bơm được làm từ thép hợp kim cường độ cao, có chức năng truyền động từ mô-tơ sang cánh bơm. Trục được gia công chính xác, có độ thẳng và độ đồng tâm cao, giúp hạn chế mài mòn các vòng bi và phớt cơ khí.
Đầu trục thường có then hoặc rãnh chốt để cố định với bánh công tác, bảo đảm truyền động ổn định.
Bộ phận làm kín cơ khí giúp ngăn nước rò rỉ ra ngoài tại vị trí trục quay. Phớt cơ khí của ISG65-160A và IRG65-160A thường là loại carbon–gốm hoặc silicon–silicon, có độ bền cao, chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt.
Hệ thống làm kín được thiết kế sao cho dễ thay thế và bảo trì, giảm thời gian dừng máy.
Cụm ổ trục bao gồm vòng bi đỡ và vòng bi hướng, giúp trục quay êm ái, giảm thiểu ma sát và tải trọng dọc trục. Ổ trục thường được bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt hoặc dầu bôi trơn tùy theo thiết kế, đảm bảo tuổi thọ làm việc cao.
Hệ thống ổ trục là yếu tố quan trọng quyết định độ ổn định và vận hành liên tục của bơm.
Đế bơm là bộ phận kết nối giữa mô-tơ và bơm, đồng thời giữ toàn bộ kết cấu trên một trục thẳng đứng. Đế bơm của dòng ISG/IRG được đúc chắc chắn, có gắn lỗ bắt bulông giúp cố định chắc chắn xuống nền hoặc bệ máy.
Thiết kế đế bơm giúp giảm rung, ổn định cụm máy và thuận tiện cho việc kiểm tra bảo trì.
Động cơ điện là nguồn năng lượng chính, thường là loại TEFC – IP54 hoặc IP55, sử dụng điện áp 3 pha (380V). Công suất mô-tơ tùy theo từng model, phù hợp với đặc tính lưu lượng và cột áp yêu cầu.
Động cơ được gắn trực tiếp với trục bơm thông qua khớp nối cứng hoặc liền trục, giúp giảm tổn thất công suất và tăng độ chính xác khi truyền động.
Khớp nối là bộ phận trung gian giữa mô-tơ và trục bơm. Đối với dòng ISG và IRG, thường sử dụng khớp nối cứng hoặc khớp nối đàn hồi, tùy vào yêu cầu về độ rung và tải trọng.
Khớp nối giúp hấp thụ dao động, hạn chế sai lệch trục và kéo dài tuổi thọ cho cả mô-tơ và bơm.
Gioăng được sử dụng tại các vị trí mặt bích và lắp ghép để ngăn rò rỉ chất lỏng. Chất liệu gioăng có thể là cao su EPDM, PTFE hoặc vật liệu tổng hợp chịu nhiệt, giúp tăng độ kín khít, nhất là khi làm việc với nước nóng hoặc dung dịch ăn mòn nhẹ.
Mặt bích được gắn ở hai đầu thân bơm để kết nối với hệ thống đường ống. Thiết kế tiêu chuẩn PN10 hoặc PN16, có thể điều chỉnh hướng lắp linh hoạt tùy vào yêu cầu công trình.
Mặt bích được khoan lỗ theo tiêu chuẩn ISO hoặc JIS, thuận tiện cho việc lắp đặt nhanh chóng
Bơm lùa trục đứng model ISG65-160A và IRG65-160A đóng vai trò thiết yếu trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp và đô thị nhờ khả năng vận hành ổn định, tiết kiệm diện tích và chịu được môi trường hóa chất nhẹ. Các model này thường được lắp đặt tại các vị trí như bể thu gom, bể điều hòa, trạm bơm trung gian để bơm nước thải đến các công đoạn xử lý tiếp theo.
Trong môi trường nước thải có chứa các hợp chất hữu cơ, hóa chất và vi sinh vật, vật liệu chế tạo bơm là yếu tố quyết định đến tuổi thọ thiết bị. Các model ISG65-160A, IRG65-160A có thể được sản xuất bằng gang xám, gang cầu hoặc inox 304, phù hợp với nhiều cấp độ nước thải khác nhau. Phớt cơ khí thường được lựa chọn loại chịu mài mòn cao và chống rò rỉ hiệu quả.
Một trong những ưu điểm lớn khi sử dụng bơm trục đứng trong xử lý nước thải là khả năng tiết kiệm diện tích lắp đặt. Thiết kế lắp thẳng trục cho phép bơm được lắp trực tiếp trên đường ống, không chiếm không gian sàn, đặc biệt hữu ích trong các trạm bơm ngầm hoặc khu vực bị giới hạn chiều ngang.
Cánh bơm ly tâm được thiết kế tối ưu giúp tăng hiệu suất thủy lực, giảm tiêu thụ năng lượng trong khi vẫn đảm bảo lưu lượng và cột áp ổn định. Trong xử lý nước thải, nơi lưu lượng và áp lực thay đổi liên tục, điều này giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành và bảo trì.
Bơm IRG65-160A thường được dùng trong giai đoạn đầu để vận chuyển nước thải từ bể thu gom đến bể điều hòa. Nhờ cấu tạo kín và khả năng vận hành liên tục, bơm đảm bảo không xảy ra rò rỉ ra môi trường.
Sau khi nước thải được lắng sơ bộ, bơm ISG65-160A sẽ tiếp nhận và đẩy nước đến các hệ thống xử lý sinh học hoặc lọc tinh. Khả năng vận hành êm và độ rung thấp giúp hệ thống duy trì sự ổn định lâu dài.
Tại các nhà máy xử lý có hệ thống tái sử dụng nước, bơm ISG/IRG được lắp đặt để tuần hoàn nước từ bể lắng cuối về các bể lọc hoặc làm mát. Áp lực ổn định và tốc độ dòng chảy phù hợp là yếu tố giúp tối ưu hóa hiệu quả vận hành.
Độ tin cậy cao: Có thể vận hành liên tục trong điều kiện nước thải biến đổi thành phần.
Khả năng tự mồi tốt khi lắp đặt đúng cách.
Dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển tự động.
Chi phí bảo trì thấp, dễ tháo lắp để vệ sinh và kiểm tra.
Cần bố trí lọc rác đầu vào để tránh vật rắn lớn gây kẹt cánh bơm.
Đặt bơm ở vị trí thấp hơn mực nước thải đầu vào để đảm bảo mồi tốt hơn.
Kiểm tra định kỳ phớt trục và vòng bi để duy trì hiệu suất hoạt động ổn định.
Việc lựa chọn bơm lùa trục đứng model ISG65-160A, IRG65-160A cho hệ thống xử lý nước thải là giải pháp phù hợp về kỹ thuật, kinh tế và vận hành. Với cấu tạo chắc chắn, khả năng hoạt động linh hoạt và tiết kiệm không gian, thiết bị này đáp ứng tốt yêu cầu xử lý nước thải trong nhiều ngành công nghiệp và khu dân cư hiện đại
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65160a-luu-luong-65-ls-day-cao-28m.html
Bơm lùa trục đứng, bơm trục đứng, bơm inline ISG65-160A, IRG65-160A 4kw, 23.4 m3/h
8.640.000 VND